紅外熱成像技術(shù)正在徹底改變汽車行業(yè)對(duì)紅外焊接塑料的檢測(cè)。
紅外焊接塑料的過程涉及幾個(gè)步驟：
首先，將要連接的部件放置在焊接夾具中。
然后，定位紅外源以將其能量引導(dǎo)至要焊接的區(qū)域，塑料從紅外光源吸收能量，使其熔化并融合在一起。
紅外光源產(chǎn)生的熱量集中在兩個(gè)部件之間的接縫處，使塑料熔化并融合在一起而不會(huì)影響其余部件。從而產(chǎn)生了堅(jiān)固且耐用的焊縫，可抵抗應(yīng)力和環(huán)境等影響因素。
紅外焊接主要優(yōu)點(diǎn)：
· 對(duì)輪廓線分型沒有限制
· 非接觸式、無顆粒焊接
· 即時(shí)開/關(guān)加熱，降本增效
· 適合關(guān)鍵部件的氣密密封
· 多種材料的可焊性
· 焊接強(qiáng)度高，堅(jiān)固耐用
· 獨(dú)立紅外光源控制
某品牌紅外焊接機(jī)
紅外焊接用于制造多種汽車部件，包括中控臺(tái)、電池盒、儲(chǔ)液罐、歧管、儀表板、手套箱、門板、過濾器、風(fēng)管、安全氣囊滑槽、面罩、托盤、電氣外殼等。為了確保此類組件的焊接粘合質(zhì)量，必須準(zhǔn)確監(jiān)控焊接過程，以確保在材料接觸面內(nèi)達(dá)到紅外焊接所需要的熱量和焊接材料熔化的熱量適當(dāng)分布。
用于溫度監(jiān)測(cè)的紅外熱像儀
紅外熱像儀的工作原理是檢測(cè)和測(cè)量物體發(fā)出的紅外輻射，熱像儀生成顯示物體溫度的圖像。紅外熱像儀在檢測(cè)塑料的紅外焊接方面非常有效，因?yàn)樗鼈兛梢詸z測(cè)焊縫的溫度曲線并評(píng)估它是否達(dá)到了形成牢固粘合的合適溫度。紅外熱像儀還可以直觀檢測(cè)冷點(diǎn)或塑料在熔合之前未熔化到合適溫度的區(qū)域，這很重要，因?yàn)槔潼c(diǎn)會(huì)削弱粘合效果并影響產(chǎn)品質(zhì)量。
紅外焊接工藝示例
某用戶解釋了紅外檢測(cè)對(duì)焊接質(zhì)量控制的重要性：
“紅外熱像儀為我們提供了焊縫實(shí)時(shí)情況的快照。我們可以觀察焊縫并了解它何時(shí)趨向于不正常，從而允許裝置實(shí)時(shí)調(diào)整來保證合格的焊接質(zhì)量。
HQ-VISION工程師進(jìn)一步解釋了紅外檢測(cè)的工作原理：
“我們利用非接觸式紅外熱像儀來測(cè)量來自工件加熱部分的熱輻射。我們可以看到焊縫的實(shí)際溫度曲線，并評(píng)估它是否達(dá)到了在零件焊接之前形成牢固粘合的適當(dāng)溫度。如果我們沒有監(jiān)測(cè)塑料的焊接情況，就會(huì)出現(xiàn)冷點(diǎn)，當(dāng)焊接在一起時(shí)，可能會(huì)出現(xiàn)虛焊或根本沒有粘合。”
粘合前加熱部件的紅外圖像
紅外熱成像檢測(cè)系統(tǒng)
紅外熱成像檢測(cè)系統(tǒng)通常由一個(gè)或多個(gè)紅外熱像儀組成，具體取決于被測(cè)零件的大小和復(fù)雜性。熱像儀連接到運(yùn)行檢測(cè)軟件的計(jì)算機(jī)，該軟件實(shí)時(shí)呈現(xiàn)并分析熱像儀捕獲的圖像。該軟件評(píng)估焊縫的溫度曲線并確定其是否符合要求。紅外熱成像檢測(cè)系統(tǒng)可以與裝置控制器通信，以檢測(cè)溫度變化并進(jìn)行實(shí)時(shí)調(diào)整，以確保粘合牢固并滿足現(xiàn)場(chǎng)要求。
